Эскизы и процесс

Как рукописный эскиз становится производственной 3D-моделью

Ниже — реальная логика построения детали: с чего мы читаем геометрию, как расставляем допуски и что клиент получает на выходе. Примеры ниже показывают типовые чертежи, которые мы принимаем в работу.

Разбор процесса

Пять этапов построения модели

01

Чтение эскиза

Определяем виды, разрезы и то, какие размеры уже заданы, а какие нужно домерить по образцу или фото с масштабной линейкой.

02

Базовая геометрия

Строим опорные плоскости и эскизы сечений — так же, как на бумаге, но в параметрической логике CAD-системы.

03

Допуски и посадки

Проставляем допуски по ГОСТ/ISO там, где это критично для сопряжения с другими деталями узла.

04

Материал и обработка

Учитываем, будет ли деталь фрезероваться, точиться, литься или печататься — геометрия и припуски отличаются.

05

Экспорт и передача

Отдаём STEP/IGES/STL + при необходимости оформленный чертёж с проставленными размерами и допусками.

Примеры чертежей

Типовые детали в нашей работе

Каждый лист ниже нарисован прямо на странице — так выглядит уровень детализации, с которым мы работаем ещё до начала 3D-моделирования.

Ступенчатый вал

⌀18 ⌀26 L 148 ±0.05
DWG No.SH-014
МатериалСталь 40Х
Допускh7
Масштаб1:1

Крепёжный кронштейн

160 140 ⌀6 × 3
DWG No.BR-027
МатериалAl 6061
Толщина5 мм
Масштаб1:2

Цилиндрическая шестерня

m = 2.0, z = 24 ⌀PCD 96
DWG No.GR-009
МатериалСталь 45
Модуль2.0
Масштаб1:1

Присоединительный фланец

⌀140 / PCD104 t = 12
DWG No.FL-033
МатериалЧугун СЧ20
Отверстия6 × M8
Масштаб1:2

Прислать свой эскиз или чертёж →